企业管理5s是什么意思（附5s口诀）-钰翎珑科普网

5S是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态进行持续的整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S

5S是什么意思

◆整理（Seiri）

所谓整理，就是完全分离出那些需要和不必要的人和事，然后对不必要的人和事进行加工。需要打破“留得了没用，弃得了可惜”的思想，要向“辛辛苦苦做好了“，“丢掉了好浪费“，“也许将来会有机会用好”的传统观念提出质疑。

整理是提高生产现场质量的首要环节。主要内容有：生产现场放置及停滞不前的各类物品的归类；二是对场地内不必要的东西，如使用剩下的原料，多余半成品，切割下来的料头，切屑，垃圾，废品，多余工具，报废设备，职工个人生活用品等等，都必须果断地把场地打扫干净。整理目的在于：改进和扩大作业面积：场地内没有杂物、行道畅通、提高效率；杜绝了管理中混放，混料及其他差错事故；利于降低库存和节约资金。

◆整顿(Seiton)

整顿就是将所需的人，事，物量化，定位，并将生产现场所需遗留的东西科学，合理地安排放置，以最快的速度获得所需物品，以最简明高效的法规，制度，程序完成事务处理。从广义上讲，整顿是人和物品摆放方式标准化。整顿关键在于定位，定容，定量。把握好以上3个重点，才能生产出看板并实现目视管理，才能提炼适合自己企业实际情况的物品摆放方式，然后才能使这种方式标准化。

在生产现场合理放置物品，使工作场所清晰明了，营造整洁的工作环境，有助于提高工作效率、改善产品质量、确保生产安全。对于此项工作进行了专题研究，也称定置管理或工作地点的合理安排。

◆清扫（Seiso）

清扫就是清理工作场所，并将有异常情况的装置立即维修以恢复其正常工作。清扫过程就是在整理，整顿成果的基础上，把不必要的地方清理干净，或标记在仓库里。清扫活动要点就是一定要根据企业的具体情况来确定清扫对象、人员、方法、器具、步骤等，只有这样才能真正发挥作用。

场地内生产时产生灰尘，油污，铁屑和垃圾，导致场地脏。脏、乱将导致设备精度的损失和故障的频繁发生，进而影响产品的质量，让安全事故防不胜防；肮脏的场景会影响工作情绪。所以，通过清扫活动，把那些杂物清理掉是很有必要的，要营造出明朗舒畅的氛围，这样才能确保安全，高质，高效的作业。